拆模后處理：模殼底板局部破損可修補

滿堂架搭設(shè)：參照施工圖紙

混凝土澆筑：沿肋梁及框架梁點插式進(jìn)行振搗

模板體系：18mm厚膠合板

背楞體系：100×50木枋

吊籠規(guī)格：2.3*2.3*1.0米，單側(cè)開一個可開關(guān)門

影響模殼使用后質(zhì)量的材料，玻璃纖維布須使用中堿以上質(zhì)量，還須增加改性劑、界面劑、柔性纖維等各種增強周轉(zhuǎn)模殼穩(wěn)定性和韌度的材料，從而排除材料毛孔中的水分和空氣，達(dá)到材料堅實的密實度。

一步在制作工藝方面，因各種理化指標(biāo)具有嚴(yán)格的調(diào)對比例，所以在原材料本身方面要具備實驗室，進(jìn)行原材料檢測。制作過程中，每千次制作要對各種配料比例進(jìn)行至少一次的理化指標(biāo)檢測，確保各材料比例達(dá)到工藝要求。單憑肉眼和經(jīng)驗是不能解決的，所以周轉(zhuǎn)模殼企業(yè)須具備自己的實驗室，才能及時有效解決材料調(diào)對問題。

二步在制作過程中，料漿的層層涂壓是關(guān)鍵。料漿的希稠、每層的涂壓間隔時間，須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，不能一味追求產(chǎn)出量，而不控制料漿希稠和層隔時間。這方面做不好會導(dǎo)致周轉(zhuǎn)模殼密實度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，周轉(zhuǎn)模殼感官粗糙，影響建筑美感。在涂壓層料漿前，嚴(yán)禁使用肥皂水或廢機油作為脫模劑，保護(hù)周轉(zhuǎn)模殼的強度和韌度。

三步周轉(zhuǎn)模殼制作好，養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度和時間，決定了周轉(zhuǎn)模殼出廠后的終質(zhì)量。制作好的周轉(zhuǎn)模殼必須在50度—70度的溫度和40以上的濕度環(huán)境內(nèi)連續(xù)初始養(yǎng)護(hù)3小時以上，然后在溫度30度以上的環(huán)境內(nèi)，保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護(hù)3～5天，然后進(jìn)行干空養(yǎng)護(hù)，周轉(zhuǎn)模殼自身達(dá)到80%以上的穩(wěn)定后，在自然環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)3天以上，周轉(zhuǎn)模殼就具備了良好的質(zhì)量。

模殼施工工藝標(biāo)準(zhǔn)：選定周轉(zhuǎn)模殼。M型周轉(zhuǎn)模殼：為方形周轉(zhuǎn)模殼,適用于雙向密肋樓板；T型周轉(zhuǎn)模殼：為長形周轉(zhuǎn)模殼,適用于單向密肋樓板。